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導致硅膠熱轉印不良的原因是什么?

作者:kefu來源:kefu 日期:2019-11-27 11:08:35

    這個問題相信很多朋友都是特別想知道的,特別是對于行內人來說,只有知道了導致產品不良的原因,這樣才能更好的解決問題,保證產品的質量問題,那么下面我們就來了解一下導致硅膠熱轉印不良的原因是什么?

硅膠熱轉印
1、劃傷,外表有擦傷,溝槽、凹下或割痕。 發生原因:與異物觸摸或操作方法不妥。
2、缺口,產品不完整,有凹缺斷面。 發生原因:出模方法不妥或遭到外力損害。
3、縮邊,分型面處裂爛。 發生原因:模具溫度過高或硫化壓力不足、模具變形。
4、粘接不良,膠料與骨架別離、掉落。 發生原因:膠粘劑不對、骨架外表處理不到位
5、雜質,外表有可見異色的顆粒,如異物、臟污、油印等。 發生原因:膠料不潔,模具臟,與異物相結觸或產品不適當的放置。
6、嵌件跑位,嵌件違背規定方位。 發生原因:嵌件放置不妥、定位模芯與嵌件空隙過大。
硅膠熱轉印
7、分層,產品橡膠部分不能構成一個全體,出現兩層皮的現象。 發生原因:膠料外表遭到污染、相容性差的膠料混合不均勻、膠料噴霜。
8、錯模,產品分型面錯位。 發生原因:定位銷松動合模不精確、模具不合理。
9、毛刺過厚,額外的不屬于產品的資料較厚。 發生原因:膠料過多、模具分型面空隙過大。
10、粘模,產品外表不光滑平坦,有拉毛現象。 發生原因:模具溫度過高,掉落后未及時整理型腔。
 
   以上這幾點就是導致硅膠熱轉印不良的原因啦,今天我們就先講到這里啦, 想要了解更多資訊,歡迎登陸本司網站進行詳細了解。

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