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水泵不出水了!到底咋回事?

文章出處:www.debairui.com  |  發布時間:2020/1/16 13:35:06  |  瀏覽次數:3

水泵在使用中有時會抽不出水來,那么,影響水泵不出水的原因有哪些呢?下面西安凱仕機械設備有限公司就給大家詳細說明。

水泵不出水的原因分析:

1、進水管和泵體內有空氣

1) 水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。 

2) 與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端應較高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。

3) 水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。

4) 進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。 

5) 進水管彎管處出現裂痕,進水管與水泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。 

2、水泵轉速低

1) 人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。 

2) 水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉速。 

3) 動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未完全排除因素也會使水泵轉速改變。

 

3、水泵吸程太大

有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平,忽略了水泵的容許吸程,因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,完全真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立完全真空。 

而且真空度過大,易使泵內的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。 

4、水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。

其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑,這些對揚程也有一定的影響。

5、其它因素的影響

1) 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。 

2) 底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。

 3) 葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損,影響了水泵性能。 

4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

5) 出口管道的泄漏也會影響提水量。

知識拓展:水泵常見故障及排除方法

故障一 水泵啟動后出水量少

原因分析及排除方法:

1.吸水管路不嚴密而進氣,出水呈現乳白色氣泡  

排除方法:檢查吸水管路,堵塞漏洞

2.水泵旋轉方向不對  

排除方法:改變電動機電源接線,將三根線中任意二根對換后在啟動。

3.閥門開度不夠   

排除方法:檢查閥門開關位置,查明原因后全部打開閥門。

4。水泵轉速不夠   

排除方法:檢查電源電壓是否過低;調速泵應提高轉速,提高出水揚程。

5.泵揚程不足   

排除方法:應換揚程高一些的機泵

6。流量計故障   

排除方法:重新標定流量或修理、更換。

7。吸水管路或葉輪流道有異物堵塞   

排除方法:在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查。

故障二 泵振動、噪音大

原因分析及排除方法:

1.電動機、水泵地腳固定螺栓松動   

排除方法:重新調整、緊固松動螺栓。

2.水泵、電機不同心   

排除方法:重新調整水泵、電機同心度。

3.水泵較嚴重的氣蝕現象   

排除方法:應采取減少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,減少吸上    真空高度,或更換吸上真空度更高的水泵。

4.軸承損壞   

排除方法:更換新軸承。

5.泵軸彎曲或磨損   

排除方法:修復泵軸或更換新軸承。

6.水泵葉輪或電機轉子不平衡   

排除方法:解體檢查,必要時做靜、動不平衡試驗,此項工作只有排除其    他原因時方可進行。

7.泵內進雜物   

排除方法:打開泵蓋檢查,清楚堵塞物。

8。聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞   

排除方法:檢查聯軸器內柱,必要時修理或更換。

9.流量過大或過小,遠離泵的允許工況點   

排除方法:調整控制出水量或更新改造設備,使之滿足實際工況的需要。 

故障三:軸承過熱

原因分析及排除方法:

1。滑動軸承油環轉動慢帶油少或油位低不上油  

排除方法:檢查油位,觀察油環傳動速度,修整或更換油環。

2.油箱冷卻水供應不充分   

排除方法:檢查冷卻水管及節門,有堵塞物應清除。

3。油箱內進水,破壞潤滑油膜   

排除方法:檢查油箱內冷卻水管及油箱密封情況,解決漏洞、更換新油。

4.潤滑油牌號不符合原設計要求或油臟   

排除方法:按說明書中要求使用潤滑油,定期檢查油質情況,補充油量時,一定使用同牌號潤滑油,并做到周期性更換新油。

5.軸與滾動軸承內座圈發生松動而產生摩擦   

排除方法:修補軸徑或更換新泵軸和軸承。

故障四:填料室發熱的原因及排除方法

原因分析及排除方法:

1.填料壓蓋壓得太緊   

排除方法:調整調料壓蓋螺栓,使松緊適當

2.密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足   

排除方法:開啟冷卻水管節門,控制填料室有水不斷滴出,以每分鐘30~6    0滴為好。

3。換填料不當,使水封移位,將串水孔堵死   

排除方法:停機重新調整水密封環位置,使其進水口對準冷卻水注入孔。

4.水泵未出水,無冷卻水潤滑   

排除方法:停機,重新按運行要求啟動。